ヒートシンクの溶接効果とは何ですか？
溶接はヒートパイプラジエーター、またはヒートシンクモジュールにとって重要なプロセスであり、その高出力、信頼性の高い冷却機能、使用寿命における耐久性などの特徴により、溶接ヒートシンクは幅広い用途に使用されています。通信機器や大型産業機械の重要な冷却装置として機能します。ヒートパイプは4本、6本、10本と柔軟に追加できます。溶接はヒートパイプを固定するだけでなく、熱を輸送する役割も果たします。導電性。溶接はんだペーストは低温または中温から選択できます。
溶接用の銅製ヒートシンクには次のような利点があります:
1. 高密度フィン、放熱面積、軽量。シングルフィンのはんだ付けの場合、底板に溝を加工し、その溝にフィンを差し込んで溶接することができます。フィンの密度は最大 1 mm、高さは最大 150 mm です。
2. プレートは複雑な方法で加工でき、ヒート パイプやベーパー チャンバーを埋め込むことができるため、平均温度が大幅に上昇します。
3. 銅溶接ヒートシンクの表面は、中温加工によって酸化されません。
4. 溶接ヒートシンクの銅製 形状は柔軟性があり、穴の位置やデバイスの回避位置を簡単に加工、取り付けできます。
5. 金型コストが低く、小型ヒートシンクから大型ヒートシンクまで迅速に量産可能です。
6. 信頼性が高く、IT機器や通信機器の放熱に広く使用されています。
7. 表面処理について、銅はニッケルメッキ後のみ溶接可能、赤銅は錆と油を除去した後に溶接可能
フィンには、フォールディングフィン、L-フィン、ジッパーフィン、またはヒートパイプ付きフィンがあり、材質は一般的に AL6063、AL6061、C1100 などです。
材料に応じて、溶接ヒートシンクは銅溶接ヒートシンク、銅はんだ付けヒートシンク、銅とアルミニウムの複合はんだ付けヒートシンク、ジッパーフィン溶接ヒートシンク、ヒートパイプはんだ付けヒートシンクに分けることができます。 プロセスに応じて、溶接ヒートシンクは高温はんだ付けと低温溶接に分けることができます。中温溶接の場合、ヒートシンクの溶接には 160 ～ 170 度が必要です。一般的に使用される溶接プロセスは低温はんだ付けで、低温溶接ヒートシンクの温度は110〜135度で、基本的に変形がなく、高精度の加工で加工でき、あらゆる機器に使用できます。
当社の技術サービス:
当社は熱冷却設計とヒートパイプ曲げ構造を提供する技術サービスを提供しており、可用性と生産能力も評価できます。はい、はんだ付け用の工具が必要な場合がありますが、生産に低コストで便利な工具を設計できます。要件のメッセージを残して、現在のラジエーターに何が必要かを教えてください。より多くの議論が問題をより簡単に解決し、結果を導くことができると信じています解決策へ。読んでくれてありがとう！
