コスト削減のため、次のことを考えていました:
半分が銅ではなく、受け取った他のサンプルと同様に完全なアルミニウム製スプレッダー ブロック。
--> これはパフォーマンスに多少の影響を与える可能性がありますが、ヒート パイプの密度が高くサイズが薄いため制限される可能性があります
--> これにより、ニッケルはんだ付けを回避できますか?
ヒートパイプの削減
1 つまたは 2 つのヒート パイプを取り外すと、価格にどのような影響が出ますか?
ヒートパイプが熱伝達のボトルネックでない限り、これはおそらくパフォーマンスに大きな影響を与えるでしょう
いくつかの異なるサンプルを作成してパフォーマンスをチェックすることは可能でしょうか?
このようにして、コストとパフォーマンスを最適化できます。
Peter からの回答は次のとおりです:
はい、完全なアルミニウム製スプレッダー ブロックは、実際に以下のような設計にすれば実現可能であることを思い出しました。下の写真を参照してください。
ご覧のとおり、半分の銅線がキャンセルされ、ヒートパイプは CPU と良好に接触しており、同時に各パイプ間の非常に小さなピッチが接触領域で最大となり、熱を大きく吸収し、すべての熱を伝達するという優位性があります。ニッケルメッキははんだ付けのみのため、銅ブロックとニッケルメッキを省略できますが、この設計ではベースにはんだ付けが必要ありません。
2 つのヒート パイプを取り外す必要はないと思います。既に 6 つのヒート パイプをテストしているため、パフォーマンスは安定していました。4 つのパイプに変更すると、実際には冷却には良くなく、パフォーマンスが低下する可能性があります。大幅なコストダウンでは意味がありません。
デザインに関する別の質問:
現在のサンプルは、使用したい 25mm と組み合わせた技術コンパートメントには適合しません。次に進むための最善の方法を教えてください:
ヒート パイプをヒート スプレッダに近づけて (より鋭角に曲げるか、さらに外側に) 移動して、外側に 25 mm ファンを追加できるようにしますか?
--> さらに外側に曲げる必要がある場合には、140mm ファンに移行するのが興味深いかもしれません。
--> アルミフィンのサイズを大きくしてもそれほどコストがかからないイメージはありますか？
--> または、ヒート パイプをヒート スプレッダーから離れた位置に曲げて、フィンとスプレッダーの間にファンを配置できるようにします。
Peter からの回答は次のとおりです:
フィンの上にファンを付けるか、フィンとスプレッダーの間にファンを付けるかはあなた次第です。前に高さ制限が約54mmであると教えてもらったので、フィンとスプレッダーの間にファンを付けた方が良いと思います。これは、より多くのスペースを節約し、パイプをより鋭く曲げるのに適しています。それは当社の曲げ機械に依存します。曲げの能力は限られています。あなたのチームは、曲げパイプを希望どおりの正確な形状に調整するために 3D 図面ファイルを変更できますか?その後、当社の RD エンジニアが、これが実現可能かどうかを評価します。
アルミフィンの大型化についてですが、アルミフィンは軽くて薄いので、120mmから140mmへ、140mmファンを使いたい場合は20mmだけのコスト増加で済むと思います。 。
